La tija és la part de subjecció del trepant per centrar i transmetre la potència;El coll s'utilitza per retirar la mola quan es tritura la broca, i l'especificació i la marca registrada de la broca generalment estan gravades al coll;La part de treball del trepant gira el paper de tallar i guiar.El trepant giratori és una eina per perforar el forat rodó de la peça a través del seu tall rotatiu en relació amb l'eix fix.Rep el nom perquè la seva ranura de retenció de xips és espiral i sembla un gir.
La broca giratòria és l'eina de processament de forats més utilitzada.La vora de tall principal lineal d'aquest tipus de trepant és més llarga, les dues vores de tall principals estan connectades per la vora horitzontal i la ranura de retenció d'encenall és espiral (convenient per a l'eliminació d'encenalls).
Una part de la ranura espiral constitueix la cara de rasclet, i la cara de rastell i l'angle superior determinen la mida de l'angle de rastell.Per tant, l'angle de rasclet del punt de perforació no només està estretament relacionat amb l'angle de l'espiral, sinó que també es veu afectat per la inclinació de la vora.
Quina és l'especificació i el model de trepant giratori?
Especificació i mida del trepant giratori:Φ 1.0、 Φ1.5、 Φ2.0、 Φ2.5、 Φ3.0、 Φ3.2、 Φ3.3、 Φ3.5、 Φ3.8、 Φ4.0、 Φ4.2、 Φ4.5、 Φ4.8、 Φ5.0、 Φ5.2、 Φ5.5、 Φ5.8、 ΦsisΦ,6.2、 Φ6.5、 Φ6.8、 Φ7.0、 Φ7.2、 Φ7.5、 Φ7.8、 Φ8.0、 Φ8.2、 Φ8.5、 Φ8.8、 Φ9.0、 Φ9.2、 Φ9.5、 Φ10.0、 Φ10.2、 Φ10.5、 Φ11.0、 Φ12.0、 Φ12.5、 Φ13.0、 Φ13.5、 Φ14.
Taula d'especificacions del trepant giratori:
Broques giratòries de tija recta GB/T,.3 -,Φ 3- Φ 20。
Broca giratòria de tija recta GB/T,.4 -,Φ 3- Φ 31.5。
Broques giratòries de mango cònic Morse GB/T,.1-,Φ 6- Φ。
Trepant giratori de mànec cònic Morse amb mànec estàndard i mànec gruixut GB/T.2 -,Φ 6- Φ 50。
Broca giratòria estesa de mànec cònic Morse GB/T.3 -,Φ 6- Φ 30。
Broca helicoïdal recta de carbur, mida 16.
El trepant té un diàmetre mínim de 3,5 mm, així com 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 32 i altres especificacions.
L'angle bàsic de la broca giratòria inclou quatre parts: angle superior, angle de vora creuat, angle frontal i angle posterior.
1. Angle superior: l'angle inclòs entre dues vores de tall de la broca giratòria s'anomena angle superior.L'angle és generalment°, que pot ser més petit en perforar materials tous i més gran quan es perfora materials durs.
2. Angle inclinat de la vora horitzontal: l'angle inclòs entre la vora horitzontal i la vora de tall principal s'anomena angle superior, normalment 55°.La mida de l'angle diagonal de la vora horitzontal varia amb la mida de l'angle després de la mòlta.Quan l'angle posterior és gran, l'angle de la vora creuada disminueix, la vora creuada es fa més llarga i la força circumferencial augmenta durant la perforació.Si l'angle posterior és petit, la situació és oposada.
3. Angle frontal: generalment – 30°~30°, màxim a la vora exterior i angle frontal negatiu prop del centre de la broca.Com més gran sigui l'angle en espiral de la broca giratòria, més gran serà l'angle frontal.
4. Angle posterior: l'angle posterior de la broca giratòria també varia, amb el mínim a la vora exterior i el màxim prop del centre de la broca.Generalment és 8°~12°.
Precaucions per al funcionament del trepant giratori:
1. Les broques giratòries s'han d'embalar en caixes especials per evitar vibracions i col·lisions.
2. S'ha d'utilitzar un instrument de mesura sense contacte (com ara un microscopi d'eina) per mesurar el diàmetre de la broca per evitar que la vora de tall entri en contacte amb l'instrument de mesura mecànic i es faci malbé.
3. Quan estigui en ús, la broca extreta de la caixa d'embalatge s'ha d'instal·lar immediatament al mandril de molla de l'eix o al magatzem d'eines on es substitueix automàticament la broca.
4. Comproveu regularment la mateixa ciutat de l'eix i la recollida de molla i la força de tancament de la recollida de molla.La mateixa ciutat pobre farà que la broca amb un diàmetre petit es trenqui i el diàmetre del forat sigui gran.La mala força de tancament farà que la velocitat real sigui incompatible amb la velocitat establerta i el mandril llisqui amb la broca giratòria.
5. Per a màquines eina CNC amb anell de posicionament, el posicionament de profunditat durant la instal·lació ha de ser precís.Si no s'utilitza l'anell de posicionament, l'allargament de la broca instal·lada a l'eix s'ha d'ajustar de manera consistent.Per a les màquines de perforació de múltiples eixos, s'ha de prestar més atenció a aquest punt i la profunditat de perforació de cada eix ha de ser coherent.Si no són coherents, la broca pot arribar al terra o no perforar a través de la placa de circuit, donant lloc a desballestament.
6. El microscopi estèreo 40x es pot utilitzar per comprovar el desgast de la vora de tall de la broca.
7. Comproveu sempre el peu de premsa del cargol.La superfície de contacte del peu de premsa ha de ser horitzontal i vertical a l'eix principal sense sacsejar, per evitar la ruptura i la desviació de la perforació durant la perforació.
8. La longitud de subjecció de la broca giratòria de tija fixa al mandril de molla és de 4 a 5 vegades el diàmetre del mànec del trepant abans que es pugui subjectar fermament.
9. La pila de plaques de base, incloses les plaques de base superior i inferior, s'ha de col·locar fermament i anivellar al sistema de posicionament d'una ranura d'un forat al banc de treball de la màquina de perforació.Quan s'utilitza la cinta adhesiva, cal evitar que la broca s'adhereixi a la cinta, cosa que provocarà dificultats en l'eliminació d'encenalls i trencament del trepant.
10. La perforadora té un bon efecte d'aspiració de pols.El vent d'aspiració de pols pot reduir la temperatura de la broca i, al mateix temps, pot treure la pols per reduir la fricció i generar alta temperatura.
11. La rectificació oportuna pot augmentar l'ús i els temps de rectificació de les broques, allargar la vida útil de les broques i reduir els costos i les despeses de producció.
Ús del trepant giratori
Quines són les formes i els usos de les diferents broques?
Ús i classificació de broques espirals de mànec recte
El trepant giratori de mànec recte negre és afilat.S'utilitza per perforar la fusta i el metall.El trepant d'impacte de plata és contundent.S'utilitza per fer forats en parets de ciment i maó.És un simulacre de construcció.Quan es perfora, el trepant elèctric s'ha d'ajustar per tenir la funció d'impacte.
La millor eina
Tipus i finalitat de la broca?
Ara hi ha algunes superfícies daurades recobertes amb pel·lícules de metall dur rares, fetes d'acer per a eines i altres materials i endurides després del tractament tèrmic.Una talla de ganivet la punta del qual es rectifica amb un angle igual a ambdós costats amb una lleugera inclinació cap enrere per formar un angle agut.El trepant no té acer, ferro o alumini endurit per tractament tèrmic, i l'alumini és fàcil d'enganxar al trepant, de manera que el trepant s'ha de lubricar amb aigua i sabó.
2. Perforar els materials de formigó i materials de pedra, utilitzar trepants d'impacte, cooperar amb trepans de pedra i el capçal de tall generalment està fet de carbur cimentat.La llar normal utilitza trepans manuals elèctrics normals sense perforar les parets de ciment.
3. Perforar la fusta.Perforeu els materials de fusta i utilitzeu trepans per treballar la fusta junts.Les broques per a la fusta tenen un gran volum de tall i no requereixen una gran duresa de l'eina.El material de l'eina és generalment d'acer d'alta velocitat.Hi ha una petita punta al centre de la punta del bit, i els angles iguals a ambdós costats són relativament grans, fins i tot sense angle.Per a una bona posició de fixació.De fet, un trepant de metall també pot perforar fusta.Com que la fusta és fàcil d'escalfar i les estelles trencadisses no són fàcils de sortir, cal reduir la velocitat de rotació i sovint sortir per eliminar les estelles trencadisses.
4. Les broques de rajoles s'utilitzen per perforar forats en rajoles ceràmiques i vidre amb major duresa.L'aliatge de carboni de tungstè s'utilitza com a material d'eina.A causa de l'alta duresa i la poca duresa de l'eina, s'ha de prestar atenció a l'ús a baixa velocitat i sense impactes.
Classificació de broques helicoïdals
Tipus i finalitat de la broca?Vine i fes-hi una ullada
2. Broca central: generalment s'utilitza per perforar el punt central abans de perforar.
3. Broca giratòria: És la broca més utilitzada en la fabricació industrial.En general, fem servir una broca giratòria.
4. Trepant súper dur: l'extrem frontal del cos del trepant o tot està fet de material d'eina d'aliatge súper dur, que s'utilitza per perforar materials de processament.
5. Broca per a forats d'oli: el cos de la broca té dos petits forats a través dels quals l'agent de tall arriba a la vora de tall per treure calor i estelles.
6. Trepant de forat profund: es va utilitzar per primera vegada per perforar canó de pistola i carcassa de pedra, també conegut com a trepant de canó.El trepant de forat profund és de tipus de solc recte.
Quins tipus de broques d'aliatge d'aliatge d'ús habitual hi ha?
Broques helicoïdals d'aliatge comuns, broques d'aliatge d'aliatge de mànec recte, broques d'aliatge d'aliatge de tija fixa, broques d'aliatge d'aliatge soldades, broques de gir d'aliatge integrals, broques d'aliatge no estàndard són tipus comuns de broques d'aliatge, broques d'aliatge OBS!
Quines són les classificacions dels trepants per a la fusta?
Trepant de tres punts, broca giratòria, broca de gongs, trepant pla.
Trepant de tres punts: trepant de tres punts per a la fusta, adequat per a la perforació general de la fusta, forats de cargol, forats rodons de fusta, etc. Vaig comprar un conjunt a un preu especial de 20 iuans, des de 3MM fins a un total de 8 peces, que es diu que ser de qualitat d'exportació.També hi ha un vestit petit comprat abans.Sembla que és un vestit de quatre o cinc peces.És més curt i està recobert d'or.També és molt fàcil d'utilitzar.El trepant de tres punts hauria de ser el millor per foradar fusta.És fàcil de localitzar, no es mou i és barat.
Broca giratòria: la broca giratòria s'utilitza generalment per perforar metall.Els diferents metalls tenen diferents materials.He comprat més de 20 broques giratòries, i algunes d'elles no són concèntriques.Un cop subjectada la broca, arrenca i sacseja.Experiència personal, és millor comprar broques de torsió cares, una per deu.
Trepant pla: El trepant pla és equivalent al raspat, perquè només hi ha una peça metàl·lica del trepant, que és perpendicular a la fusta, de manera que actua com a rascador.En general, el suro pot fer front, però la fusta dura fa vergonya.
El trepant de gong té dues vores de ganivet, una de les quals s'encarrega de dibuixar un cercle, que equival a la funció d'un cisell, l'altra vora del ganivet és responsable de la pala i el mig del qual és un petit cargol, que s'utilitza. com el centre del cercle.Els forats perforats pels gongs són nets, sense rebaves i ràpids.En general, els gongs i les broques són llargues i s'utilitzen per perforar forats profunds.
S'ha de prestar atenció durant el funcionament: com que la superfície de contacte entre el cos del trepant i la fusta és gran, la calor generada per la fricció és relativament gran.Si la fusta és relativament dura, sovint fuma.Si la broca no es treu a temps per refredar-se, la broca fins i tot es recuita i es debilitarà.
Producció de broca helicoïdal
Entre les broques de torsió comunes al mercat, hi ha broques blanques i broques negres.Qui em pot dir el material, el procés de fabricació i l'ús d'aquestes dues broques?
El trepant blanc està mòlt, de manera que la precisió del trepant blanc és superior a la del trepant rodant,
Tots dos estan fets d'acer d'alta velocitat M2.Només poden processar materials amb menor duresa
Processament general de metalls no fèrrics, acer baix en carboni.
Per descomptat, hi ha HSS-E, HSS-PM i altres acers d'alta velocitat que són difícils de mecanitzar
Per exemple, aliatge d'acer al carboni, ferro colat, acer inoxidable, etc.
Quin és el procés de producció del trepant giratori?
Des del tallat fins a la mòlta en brut, després a la mòlta fina, el ranurat, la mòlta de la punta de trepant i després a la mòlta fina de nou, fins a l'embalatge, etiquetatge i enviament!Diferents tipus de broques giratòries produeixen efectes diferents.Durant més de deu anys, Zhijia s'ha centrat en la investigació, desenvolupament i personalització de trepants giratoris!
Quins són els requisits tècnics de les broques helicoïdals?
L'aspecte ha d'estar lliure d'esquerdes, esquerdes, cremades, vores de tall contundents i altres defectes que afectin el rendiment del servei.
El trepant giratori és una eina per perforar el forat rodó de la peça de treball mitjançant el seu tall rotatiu en relació amb l'eix fix.Rep el nom perquè la seva ranura de retenció de xips és espiral i sembla un gir.
Broca giratòria estàndard.El trepant es compon d'un mànec, un coll i una peça de treball.
(1) El diàmetre de la broca giratòria està limitat pel diàmetre del forat.La ranura en espiral fa que el nucli del trepant sigui més prim i la broca tingui una rigidesa baixa;Només hi ha dos cinturons acanalats per a la guia, i l'eix del forat és fàcil de desviar;La vora horitzontal dificulta el centratge, augmenta la resistència axial i la broca és fàcil de moure.Per tant, els errors de forma i posició dels forats perforats són grans.
(2) Les superfícies de l'eina davantera i posterior de les broques giratòries són superfícies corbes.L'angle frontal i l'angle posterior de cada punt al llarg de la vora de tall principal són diferents i l'angle frontal de la vora creuada és - 55°.Les condicions de tall són molt pobres;La distribució de la velocitat de tall al llarg de la vora de tall no és raonable i la velocitat de tall de la punta de l'eina amb la força més baixa és la màxima, de manera que el desgast és greu.Per tant, la precisió del forat mecanitzat és baixa.
(3) La vora de tall principal de la broca és de vora total i la velocitat de tall de cada punt de la vora de tall no és igual, de manera que és fàcil formar xips en espiral i difícil d'eliminar.Per tant, el xip sovint ratlla la paret del forat a causa de l'extrusió i la fricció amb la paret del forat, i la rugositat de la superfície després del mecanitzat és molt baixa
Tot i que la forma geomètrica del trepant giratori és més raonable que la del trepant pla, encara hi ha els següents inconvenients:
(1) La diferència entre els valors de l'angle frontal a cada punt de la vora de tall principal del trepant estàndard és massa gran.L'angle frontal de la vora de tall principal a la vora exterior de la broca és d'uns +30°;L'angle frontal prop del centre de perforació és d'uns -30°, i l'angle frontal a prop del centre de perforació és massa petit, donant lloc a una gran deformació d'encenalls i una gran resistència al tall;Tanmateix, l'angle frontal prop de la vora exterior és massa gran i la força de la vora de tall sovint és insuficient quan es mecanitza materials durs.
(2) La vora horitzontal és massa llarga i l'angle frontal de la vora horitzontal és un gran valor negatiu, fins a -54°~- 60°, que generarà una gran força axial.
(3) En comparació amb altres tipus d'eines de tall, la vora de tall principal de les broques de torsió estàndard és molt llarga, cosa que no afavoreix la separació d'encenalls i el trencament d'encenalls.
(4) L'angle posterior de la vora de tall auxiliar a la banda de la vora és zero, donant lloc a un augment de la fricció entre la cara posterior de la vora de tall auxiliar i la paret del forat, augment de la temperatura de tall, major desgast a la cantonada de la vora exterior de la broca i el deteriorament de la rugositat de la superfície mecanitzada.
Diane
Telèfon/Whatsapp: 8618622997325
Hora de publicació: 13-octubre-2022